上海仓储物流配送服务之物流中的仓库功能

关键词：上海仓储物流配送服务

详细信息

一入库作业管理
（一）商品接收的依据
商品入库的依据是仓库同货主企业签订的仓储合同、仓库的上级管理部门下达的入库通知或物资入库计划。

（二）商品入库的方式
1.车站、码头：
（1）提货人员对所提取的商品应了解其品名、型号、特性和一般保管知识、装卸搬运注意事项等。
（2）提货时应根据运单以及有关资料详细核对品名、规格、数量，并要注意商品外观，查看包装、封印是否完好，有无沾污、受潮、水渍、油渍等异状。
（3）在短途运输中，要做到不混不乱，避免碰坏损失。危险品应按照危险品搬运规定办理。
（4）商品到库后，提货员应与保管员密切配合，尽量做到提货、运输、验收、入库、堆码作业，从而缩短入库验收时间，并办理内部交接手续。

2专用线接车：
3仓库自行接货：
4库内接货：

（三）商品入库交接的程序
入库流程：订购单一送货单一点收检查一办理入库手续一物品放置到指定位置一物品标识卡加以标识。
（四）商品入库的验收
商品验收是按照验收业务作业流程，核对凭证等规定的程序和手续，对入库商品进行数量和质量检验的经济技术活动的总称。
1商品验收的作用。
（1）验收是做好商品保管保养的基础。
（2）验收记录是仓库提出退货、换货和索赔的依据。
（3）验收是避免商品积压，减少经济损失的重要手段。
（4）验收有利于维护货主利益。
2验收作业流程及其内容。商品验收包括验收准备、核对证件和检验实物三个作业环节。
（1）验收准备。
（2）核对凭证。
（3）实物检验。
a．数量检验。
b．质量检验。质量检验包括外观检验、尺寸检验、机械物理性能检验和化学成分检验四种形式。
（五）入库中的问题处理
1商品验收中，可能会发现诸如证件不齐、数量短缺、质量不符合要求等问题，应区别不同情况，及时处理。
2在商品验收过程中，如果发现商品数量或质量的问题，应该严格按照有关制度进行处理。

二出库业务作业

（一）商品出库的依据
商品出库必须依据货主开的“商品调拨通知单”，才能出库。

（二）商品出库的要求和基本方法
1商品出库要求：做到“三不三核五检查”。
“三不”，即未接单据不登账，未经审单不备货，未经复核不出库；
“三核”，即在发货时，要核实凭证、核对账卡、核对实物；
“五检查”，即对单据和实物要进行品名检查、规格检查、包装检查、件数检查、重量检查。
2商品出库的形式：
（1）送货。
（2）自提。
（3）过户。
（4）取样。
（5）转仓。

（三）商品出库的程序
1出库流程：
（1）内部：领料人填写领料单一主管签字一凭单领料一核对品名、规格、数量并发料。
（2）外部：商务代表填写库单一用户确认一收银一出库单送到装机处一装机人员领料一仓库发料一装机人员核对规格、数量并签字。
2货物出库的方式：货物出库的方式主要有三种：
种，客户自提。是客户自己派人或派车来公司的库房提货。
第二种，委托发货。自己去提货有困难的客户，他们会委托公司去找第三方物流公司提供送货服务。
第三种，是仓储企业派自己的货车给客户送货的一种出库方式。
3出库程序：出库程序包括核单一复核一包装一点交一登账一清理等过程。
（1）核单备料。
（2）复核。
（3）包装。
（4）点交。
（5）登账。
（6）现场和档案的清理。
4退货手续：退货流程：商务填红字出库单一收银一装配一核对货单办理退库手续一货物归还原位

上海仓储物流配送服务之物流中的仓库功能_仓储物流配送服务,仓储物流配送服务公司,仓储物流配送服务报价,仓储物流配送服务电话,
(1) 仓储计划制订。仓储计划包括：出入库计划、保管养护计划、设施设备使用计划、劳动力组织计划和仓储费用计划。准确编制仓储计划是确保仓库利用率和加快仓库周转的重要条件，只有计划周全，才能维持仓库货物存储量的平衡稳定，避免“临时抱佛脚”。
(2) 入库管理。接货、验收、登记是入库管理不可缺少的步骤。接货之前要准备充分；验收货物要一丝不苟，分毫不差。装箱单、送货单、合同书等均应与实到货物相符；入库登记、输入计算机、货位确认等作业不能有半点疏漏，否则会造成一系列的麻烦。
(3) 库存管理。
①货位管理。每件货物存在区、哪列、哪排、货格等应该一目了然，准确无误； ②货物的堆码管理。包括高度、宽度、通道的合理性，货物堆码结构及稳定度；防火设备、消防措施的可靠性和有效程度；仓库地面承载以及库内通风、散热、防寒、保暖等。
(4) 出库管理。出库管理是仓储作业结束前的一个环节，必须保证数量、品种、收货人等核对无误。出库前的各项准备工作应提前做好，否则容易忙中出错。

上海仓储物流配送服务之物流中的仓库功能_仓储物流托管,仓储物流托管服务,仓储物流托管公司,仓储物流托管电话,
仓库的最重要的两个性能参数是仓库的库容量和出入库频率。
库容量是指仓库能容纳物品的数量。是仓库内除去必要的通道和间隙后所能堆放物品的数量。在规划和设计仓库时首先要明确库容量。库容量可用“t”、“m”或“货物单元”表示。
出入库频率表示仓库出入库货物的频繁程度，它的大小决定了仓库内搬运设备的参数和数量，出入库频率可用“t/h”或“托盘/h”表示。
除去以上两个主要参数外，决定仓库性能的还有以下一些因素和参数。如贮存物品的特性；托盘及其辅助工具的尺寸；仓库的自动化程度；出入库平均作业时间；仓库约束条件（如运输条件、仓库高度、面积及地面承载能力等）等。
评价仓库的经营效率的主要指标为库容量利用系数和库存周转次数。
库容量利用系数是平均库容量与库容量之比。由于这是一个随机变动的量，一般取它的平均值作为考核指标。
库存周转次数是年库存总量或年出库总量与平均库存量之比。对于生产性和经营性的仓库，库存周转次数越多说明资金周转越快。一些经营好的仓库可以达到每年24次以上，即不到半个月就周转一次。对于储备性仓库，库存周转次数不是一个重要指标。
其它的衡量指标还有以下几点：
1、单位面积的库容量。这是总库容量与仓库占地面积之比。在土地紧缺、征用费用高的地方，这是一个很重要的经济指标。
2、全员平均劳动生产率。这是仓库全年出入库总量与仓库总人数之比。通常它取决与仓库的机械化程度。
3、装卸作业机械化程度。这是指用装卸机械装卸货物的作业量与总的装卸作业量之比。
4、机械设备的利用系数。这是机械设备的全年平均小时搬运量与额定小时搬运量之比。可用这个系数来评估机械设备系统配置的合理性。